混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)設備項目過程中注意事項

隨著工業(yè)4.0的爆發(fā)，路橋工程預制率的提升使得混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)設備受到一些行業(yè)內(nèi)客戶的關注。

有一些人會問，配備高速標段預制設備應該考慮什么因素？具備哪些條件？

武漢龍旗的專業(yè)人士特意做了以下解答，建議行業(yè)內(nèi)客戶從以下幾個條件考慮

⒈混凝土護坡的預制場地應平整、堅實、并應采取必要的排水措施，防止場地沉陷，功能區(qū)劃分有序。

混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)設備

注意

一般應滿足以下條件

1）預制設備放置區(qū)域需有防雨、防潮設施?；炷涟韬臀镞\距不宜過遠，拌和物質(zhì)量獲正確控制。

2）混凝土預制塊的模具符合要求，有規(guī)定地點存放、清理、保養(yǎng)。

3）混凝土預制現(xiàn)場平整、堅實、不易積水。

4）電源供應方便。

5）叉車轉(zhuǎn)曬，運輸便利。

（設備放置區(qū)域平整、堅實，不易積水、防潮）

⒉預制混凝土護坡塊使用的模具，可采塑料模具或鋼模，鋼模板的長度一般應根據(jù)吊裝運輸?shù)臈l件，無論是鋼模還是塑料模具盡量采用固定的尺寸。

預制六角棱塊

塑料預制模具

⒊混凝土拌合物，應采用機械攪拌。拌和站根據(jù)施工方便應與預制場生產(chǎn)線配合設置，拌和站必須高于2.6米，才能在龍旗預制件生產(chǎn)設備上方出料。

注意

有攪拌站的預制場，攪拌站可以架在設備上，直接放料，機械就無需斜拉提升料斗系統(tǒng)；如果沒有攪拌站，就用混凝土滾裝車上料，則需斜拉提升料斗系統(tǒng)。

4.混凝土出料后，預制件生產(chǎn)線可自動振搗成型。應以拌和物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，不宜過振。振搗過程中可輔以人工找平，并應隨時檢查模具，如有變形或松動，應及時采取措施補救。

（自動振搗，人工輔助找平）

5.混凝土護坡預制塊振搗完畢，應及時轉(zhuǎn)至曬場，及時養(yǎng)護。

6.翻模時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度情況而定。從施工進度和經(jīng)濟角度考慮，模板周轉(zhuǎn)越快越好。另一方面，拆模太早，護坡強度過低，由于自重的作用，護坡塊會變形而被毀壞。因此，規(guī)定要求拆模時混凝土護坡塊強度不應低于設計強度的70%。

預制小提示

翻模時，不得損壞混凝土護坡的邊、角，應保持模板完好并經(jīng)常校驗模板的尺寸（每次使用前均應校驗）。

由于模具多次重復使用后可能會變形，因此，規(guī)定每次使用模具前必須進行校驗，只有滿足精度要求時，才允許使用。這樣才能使預制的護坡塊滿足要求。

混凝土預制件設備叉車轉(zhuǎn)曬

7.混凝土護坡構(gòu)件在脫底模、移運、堆放時，為保證護坡預制塊的整體強度、穩(wěn)定性以及外表等，移運設備應根據(jù)護坡塊的大小來選用，既要起重能力夠，又不要造成預制塊破損浪費，嚴格按照操作規(guī)程轉(zhuǎn)運、堆放。

注意事項

在起吊、運輸、堆放和安裝過程中，不得損壞混凝土護坡構(gòu)件的邊角和外露的各個面。如有碰損，安裝就位后，應采用高于構(gòu)件強度的拌和物及時修補。

8.混凝土護坡構(gòu)件在安裝前，應先精確放樣定位，按設計要求根據(jù)不同的基礎處理方法做好基層，在基層夯實、整平，并復核標高和平面位置無誤后，方可開始安裝護坡。

咨詢熱線：400-800-5861